做好工廠生產管理的24字要訣

導讀：當下企業面臨兩個窘境：沒有訂單的企業面臨停工、倒閉的風險，有訂單的企業卻頻頻不能按時交貨，或者是做出來的產品因質量不合格，導致客訴、返工頻繁。

我調研過很多的工廠，廠房規模很大、很漂亮，表面上看，工廠上下都忙得熱火朝天，實際上，大量的管理者、員工是處于“救火”的狀態，總是在不停地處理各種突發異常事件，所以有老板說，“工廠規模是大了，但是還不如我幾年前規模小的時候賺的錢多?！本科涓词?，管理的粗放。

粗放式的管理直接影響企業的生產效率、品質、成本。如何提高內部管理水平、向管理要效益呢？具體到工廠的生產管理這塊，我總結了24字要訣：任務不斷細化、物資提前排查，異?？焖偬幚?、動作現場落實。

1、任務不斷細化

很多人一談管理就抱怨管理難做，卻從不深思管理難做背后的原因。當我們抱怨管理難做的時候不妨先問一問自己：“我們給下屬或者其他部門的任務足夠細化嗎？”

以計劃物控部為例，從接到訂單開始或者從銷售預測開始，就要把生產任務分解細化到每個部門、每個班組、每個人、每一天。

很多企業則毫無計劃、細化可言。主要表現在，一，業務隨意指揮生產，當業務部接到訂單后就下發給車間；二，企業PMC崗位缺失或者有PMC部，但生產計劃統籌失控；三，車間隨意生產，員工挑單生產，哪個好做、哪個單價高就做哪個。至于哪些是急單？什么時候能交貨？一概不知，做到哪算到哪。

生產車間每天沒有明確的生產計劃，明天也沒有明確的生產任務，車間生產完全靠管理人員個人的經驗和責任心，管理難做就不足為奇了。

西方的管理學里，認為管理有五項基本職能，即計劃、組織、協調、指揮、控制。計劃是排在首要位置的。也就是說沒有計劃，后面一系列的管理動作將無從著手。

所以，我們朗歐在企業里面實施管理變革，強調要將生產任務從執行與時間上細化至最小單位，能夠細化到班組就細化到班組，能夠細化到個人就細化到個人。

2、物資提前排查

當我們有了明確的工作任務，工作計劃以后，我們就要圍繞著我們的工作任務、工作計劃來做一些前期的準備工作。

物資的提前排查，包括人、機、料、法、環的排查，人員夠不夠、設備有沒有調試好？物料有沒準備好？相對應的車間生產環境、作業指導書、品質檢驗標準有沒有做好？

管理者要樹立一個核心的指導思想是“生產管理要把管理重心從產中提到產前”。大量的計劃工作、準備工作、排查工作，在產品生產之前就應該做好，而在生產過程當中，是針對一些異常、一些突發事件進行處理。

很多企業沒有意識到這一點，產前和產中的管理重心可能看成是五五分，生產前占50% 生產中占50%，我想跟大家說的是，我們生產前的管理動作，至少占整個生產管理活動的70%以上，而真正生產中的管理只能占30%。

管理重在“消防”而非“救火”，生產所需物資要提前排查，只有物資提前排查，所有的人、機、料、法、環這些都排查到位以后，才能夠保障生產的順利進行。如果沒有這個概念，企業的管理團隊就像“救火隊”一樣天天在生產現場“救火”，既沒有效率、也沒有效果。

不能明確訂單準確的交貨日期、甚至訂單目前在哪個工序生產都不知道。只有哪個業務員催單催得急一點，或者老板關注的訂單才能夠優先生產出來，這樣的管理，我想大家做得都很辛苦、都很累，而且不可能有整體的業績體現。

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